تحليل الطاقة باستخدام واجهة المستخدم الرسومية للمتلاب لفرن الاسمنت الدوار لمصنع اسمنت البرج
الكلمات المفتاحية:
حساب الطاقة،، الأفران الدوارة،، مصنع الاسمنت،، واجهة المستخدم الرسوميةالملخص
صناعة الاسمنت هي أحد أكثر الصناعات في العالم استهلاكًا للطافة لإنتاج الكلنكر، في مصانع الاسمنت الافران الدوارة مستخدمة بنطاق واسع. هذا البحث يقوم بتحليل الطاقة الحرارية لنظام الفرن الدوار العامل بمصنع اسمنت البرج وهو أحد المصانع التابعة لشركة الاتحاد العربي الواقع بمدينة زليتين بليبيا، ينتج هذا الفرن 4200 طن كلنكر لكل يوم. الهدف الرئيسي من هذا البحث هو اختبار وتحديد الطاقة المفقودة من الفرن وملحقاته. في هذا البحث تم تكوين واجهة المستخدم الرسومية للمتلاب لحساب توزيع الطاقة الحرارية لمصنع اسمنت البرج كنموذج خاص. أظهرت النتائج التي تم الحصول عليها ان حوالي 30 % من الطاقة تفقد على النحو التالي 20.45% تفقد مع الغازات الساخنة الخارجة من الفرن، 5.25%من الطاقة تفقد من المبرد و4.56% من الطاقة تفقد من الغلاف الخارجي للفرن على شكل طاقة حرارية بالحمل والاشعاع.
التنزيلات
المراجع
Yogendra Kumar Verma, BidyutMazumdar, Prabir Ghosh. Thermal energy consumption and its conservation for a cement production unit. Environ. Eng. Res. 2021, 26(3), 200111. DOI: https://doi.org/10.4491/eer.2020.111
Naqi A, Jang JG. Recent progress in green cement technology utilizing low carbon emission fuels and raw materials: a review. Sustanibility, 2019, 11, 537-575. DOI: https://doi.org/10.3390/su11020537
VladanKaramarkovi, MiljanMarasevi, RadeKaramarkovi, MiodragKaramarkovi. Recuperator for waste heat recovery from rotary kilns. Applied Thermal Engineering, 2013, 54, 470-480. DOI: https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2013.02.027
T. Engin, V. Ari, Energy auditing and recovery for dry type cement rotary kiln systems - a case study. Energy Convers. Manage, 2005, 46, 551-562. DOI: https://doi.org/10.1016/j.enconman.2004.04.007
G. Kabir, A.I. Abubakar, U.A. El-Nafaty, Energy audit and conservation opportunities for pyroprocessing unit of a typical dry process cement plant, Energy, 2010, 35, 1237-1243. DOI: https://doi.org/10.1016/j.energy.2009.11.003
Pahuja A. Energy auditing and monitoring in the cement industry. Energy Conservation and Environmental Control in Cement Industry. Akademia Books International, 1996, 2(2), 670–94.
Karellas S., Leontaritis A.-D., Panousis G., Bellos E., Kakaras E. Energetic and exergetic analysis of waste heat recovery systems in the cement industry, Energy, 2013, 58, 147-156. DOI: https://doi.org/10.1016/j.energy.2013.03.097
MortezaGholipour, MasoudIranmanesh, FarshidKeynia. Energy auditing in cement industry: A case study. Energy Equipment and Systems, 2014, 2(2), 171-184.
L.A. Tokheim. The impact of staged combustion on the operation of a precalciner cement kiln. Ph.D Thesis, Norges Teknisk-Naturvitenskapelige Universitet, Norway, 1999.
Robert H. Perry. Chemical Engineers' Handbook. New York: McGraw-Hill, 1984.
Arab Union Cement Company, Zliten city, Libya. Operation datasheet of Al-burge cement plant, May (2020).
Khurana S, Banerjee R, Gaitonde U. Energy balance and cogeneration for cement plant. Applied Thermal Engineering, 2002, 22, 485–94. DOI: https://doi.org/10.1016/S1359-4311(01)00128-4
Engin T. Thermal analysis of rotary kilns used in cement plants. First Mechanical Engineering Congress, Istanbul Technical University, TURKIYE, 1997, 29–35.
M.A. Aldieb, H.G. Ibrahim. Variation of feed chemical composition and its effect on clinker formation–simulation process. In proceedings of the World Congress on Engineering and Computer Science (WCECS 2010), San Francisco. 2010, (2): 20-22.
Mohamed A. Aldeib, Younes H.Brakes, Alsadek Ali Alguail, Ali Hussien Al-Eggiely. Optimization of Calcium Carbonate Requirements in Rotary Kilns Lebda Cement Plant for Carbon Dioxide Emission Minimization. Azzaytuna university journal, 2020, 35, 298-309. DOI: https://doi.org/10.35778/1742-000-035-018
التنزيلات
منشور
إصدار
القسم
الرخصة
الحقوق الفكرية (c) 2021 محمد الديب ، أحمد ابشيش، على ابشيش
هذا العمل مرخص بموجب Creative Commons Attribution 4.0 International License.
